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テイスティング風景 |
定期的なテイスティングを行っています。★
ビール酵母の培養時の微生物検査、製造ライン内の徹底した清掃と高温蒸気等、滅菌にこだわった工場内でビールを育てます。 |
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一日の醸造に必要な麦芽を糖化されやすいように粗引きにします。
製品によっては、製麦していない麦を使用する場合もあります。 |
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粉砕しておいた麦芽と温水をこの釜で丁寧に混合して加熱します。温度を調整・管理しながら麦芽に含まれるでんぷんを糖に変える作業です。
全量をふたつに分けて、ふたつの釜を交互に使います。ここの作業でテイストの違いを作ります
←糖化釜
| [ムービー1：糖化] |
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煮沸釜に移動した麦汁を沸騰させます。殺菌効果と出来あがりのコクに関係します。
煮沸時間はビールの種類によって異なりますが、その合間に余分な灰汁を丁寧に取り除きます。
ホップは段階に分けて投入します。ホップの成分が溶けて、苦味と香りが付き、たんぱく質を凝固・分離させて余分なものを取り除きやすくします。
←煮沸釜
| [ムービー2：煮沸/ろ過後の麦芽] |
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煮沸釜よりワールプールというタンクに移動させ、モルトジュース中の凝固させたたんぱく質やホップのカスを高速回転させて竜巻の原理で取り除きます。
←ワールプール
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熱い麦汁を発酵適温まで瞬間冷却します。ビールの種類によって適温は異なります。
←冷却温度計とタンク
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一次発酵でビール造りに必要なビール酵母を入れます。この酵母が糖分をどんどん食べて、炭酸ガスと同時にアルコールを放出します。ビールの種類によって発酵の温度や期間は異なります。２０時間内に発酵が始まるように時間・温度変化に注意します。
一次発酵に必要な期間が終わると、二次発酵のタンクへ移動させ、温度を調整しながらゆっくりと発酵・熟成させます。また放出される炭酸ガスが液中に溶けるのも、この時期になります。
←発酵タンク
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発酵の終えたビールをビアサーマルという貯酒タンクでさらに熟成させます。
ここで、炭酸や味、香りのバランスを取り、それぞれの味のビールになります。
元気いっぱいの若ビールから落ち着いた大人のビールへと成長します。
←ビアサーマル
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工場長のテイスティング後、壜・樽に詰められて♪
←壜充填機
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ひでじ号に載せられて、みなさまの元へ届けられます。
←ひでじ号
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みなさまのとっておきのシーンをビールで演出できますよう、
気持ちを込めて醸造しております
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